インテリジェントな生産力強化！タイヤビードパーティション生産ラインは「ワンクリックスタート」を実現し、生産能力を40%向上
インダストリー4.0時代の到来とともに、インテリジェント生産は製造業の高度化の中核的な方向性となっている。最近、あるインテリジェント製造企業は、製造現場の包括的なインテリジェント化を実現した。ビーズスペーサー生産ラインを構築し、初の人力フルプロセス生産ラインを構築しました。タイヤパッド中国における生産ラインの刷新により、原材料投入から完成品出荷までの一貫した生産体制が実現しました。生産能力は転換前と比較して40%向上し、製品合格率は99.8%以上で安定しています。
伝統的タイヤプレート生産は手作業に大きく依存しているため、生産効率が低く、製品品質が不安定です。あるスマート製造会社は、産業用ロボット、IoTセンサー、デジタルツインなどの技術を導入し、生産ラインを全面的にアップグレードしました。原材料の配合工程では、インテリジェント制御システムによって各部品の配合を正確に制御し、誤差を0.1%以内に抑えています。成形工程では、6台の産業用ロボットが連携して24時間連続生産を実現しています。品質検査工程では、AI視覚検査システムが製品の表面欠陥や寸法偏差をリアルタイムで識別し、検出効率は手作業による検査の10倍です。
インテリジェント化により、生産ラインの日常業務に必要な運用・保守担当者は3名のみとなり、人件費は60%削減されました。同社の生産管理者は、デジタルツイン技術によって生産プロセスのシミュレーションと最適化が可能になり、設備の故障を事前に予測することで、設備の故障率を35%削減できると説明しました。さらに、生産ラインは異なる仕様の製品を迅速に切り替えることができるようになりました。タイヤプレート顧客のニーズに合わせた生産体制を構築し、受注サイクルを従来の7日から3日に短縮することで、市場への対応速度を大幅に向上させました。業界関係者は、インテリジェント生産ラインの構築により、効率的、正確、かつ柔軟な生産の新たなベンチマークが確立されたと考えています。ビームバンドルリリースライナー業界。
