PPタイヤパッド

製品パラメータ:

• 製品名：整形手術プレート

• 仕様: カスタマイズ可能

• 色: カスタマイズ可能

• 適用シナリオ：ゴムタイヤに適用

• 材質：PP

製品の利点:

 ビードスペーサーには、タイヤ成形後にゴムが結合しない、タイヤ成形品質が良い、放熱性が良い、成形プロセス中に変形しないなどの利点があります。

製品紹介:

 タイヤの製造工程において、アペックスホルダーはゴムタイヤの成形仕切りの一種です。アペックスホルダーは円盤状で、円盤の曲率はゴムタイヤの形状と一致しています。タイヤビード仕切りの内壁には複数の円状の突起部があり、成形仕切りの底部には段差があり、仕切りの中央には大きな貫通穴があり、仕切りの底部と貫通穴の周囲には突起部があります。固定仕切りはプラスチック製です。

プロセスアプリケーション: 

三角ゴムタイヤ仕切りは、ゴムタイヤ成形仕切りの一種で、主にタイヤ製造工程における鋼線三角ゴム絶縁技術の配置に使用されます。その特徴は、耐熱性と耐粘着性を備え、鋼線三角ゴムを成形して積み重ねることができることです。プラスチックトレイは円盤状で、円盤の曲率はゴムタイヤの形状に一致しています。

会社紹介: 

当社の主な事業範囲は、金属固定具、金型、医療用ギア金型、自動車部品、低侵襲手術用医療機器用プラスチック製品、眼科手術用医療機器用プラスチック製品の研究開発および製造です。主に自動車内装業界および医療機器業界のお客様にサービスを提供しています。

年間生産能力:

 300万セット

最小注文数量: 

必要に応じて注文する

工場の強さ:

 生産設備には、CNCマシニングセンター3台、北京精密彫刻機3台、ワイヤーカット機4台、旋盤、フライス盤、研削盤、放電加工機などの金型製作設備が含まれます。また、50トンから800トンまでの射出成形加工設備を16台備えています。

顧客サービス： 

マロサ 医学、アネング 医学、ジャガー、土地 ローバー、フォルクスワーゲン、ミシュラン タイヤ、正新 Tiresなどの企業にサービスを提供しています。

よくある質問

三角形プラスチック成形板の仕様適応性の調査

ラジアルタイヤ製造分野において、三角形のゴムストリップを鋼線リングに取り付ける工程は、鋼線リングの充填と固定の役割を果たすため、極めて重要です。この工程における重要な設備である三角形のゴム成形ディスクのサイズ適応性は、タイヤ製造の効率と品質に大きな影響を与えます。

現在、ほとんどのタイヤメーカーはラジアルタイヤの三角ゴム接合設備を使用していますが、仕様変更時に多くの問題が生じます。多くの設備では、複数の接着ディスクの交換が必要で、交換部品の数も多く、操作プロセスが非常に複雑で時間がかかるため、タイヤビード成形の効率が著しく制限されます。この従来の方法では、異なる仕様の鋼線リングと三角ゴムを接合する必要がある場合、作業者は設備の調整に多大な労力と時間を費やす必要があり、生産の進捗が遅れるだけでなく、部品の交換が頻繁に発生し、取り付けミスなどにより最終製品の品質に影響を与える可能性があります。

しかし、業界では三角形のゴム成形ディスクの仕様適応性を高めるための改良も絶えず模索されています。巧みな構造設計により、鋼線リングの仕様に合わせて扇形ディスクの伸縮径を迅速に調整できる接着ディスクなど、革新的な多仕様三角形接着接着ディスクが登場しています。具体的には、接着プレート、連結プレート、LMガイドレール、連結ロッド部品、スイングスリーブ、クランプ部品、取付プレート、ナイロンスリーブ、スイングドライバー、トップロッド部品などで構成されています。各接着プレートは、千鳥格子構造を採用しています。これは、サイズ調整時に接着プレートの傾斜面を一定の許容範囲内に維持できる独自の設計であり、最大5つのサイズレベルに対応しています。これにより、治具の数が大幅に削減され、コストと労働集約度が低減されます。また、大規模な部品交換を必要とせずに、異なる仕様への迅速な切り替えが可能になり、仕様適応性が大幅に向上します。

また、一部の三角ゴム成形ドラム装置は、規格変更時にフリッパーの両端を個別に調整できる第一調整装置と第二調整装置を設けており、フリッパーの外側への膨張または内側への収縮を促進できるため、三角ゴム成形ドラム装置は異なる規格の鋼製リングと三角ゴムに適応できます。調整プロセス全体の操作は簡単で、時間を大幅に節約し、設備の汎用性と適応性を向上させ、その後の三角ゴムと鋼製リングの接合の連続動作と自動化生産のための良好な基盤を築きます。

実用面では、中​​義社の新世代PCR三角接着接合生産ラインは、規格適応性の面で大きな進歩を遂げました。水平ラミネート機は、マルチインチラミネートディスクの開発に成功し、それぞれが3〜5インチの鋼線リングをラミネートするのに使用でき、業界におけるラミネートディスクを交換せずに連続生産できるという技術的ギャップを埋めました。PCR垂直ラミネート機と水平ラミネート機の両方で、マルチインチ連続生産を実現しました。オペレーターはタッチスクリーンで簡単な操作を行うだけで規格を切り替えることができ、これまで手動で調整したり、切り替えに時間がかかったり、規格変更時に接合品質が不安定になったりする問題を解決しました。これにより、作業効率が大幅に向上し、製品品質が保証されます。